有色金属复合板爆炸焊接复合材料生产工艺
发布时间:2020-06-12来源:作者:点击:

有色金属复合板爆炸焊接复合材料生产工艺

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爆炸复合也叫爆炸焊接它是以爆炸产生的能量为能源,使金属界面在爆炸载荷作用下进行一系列冶金反应,将相同或不同的金属瞬间结合形成新的复合材料的一种材料复合方法。用爆炸复合技术制成的材料称为爆炸复合材料。爆炸焊接法是美国l.r.carl于1944年首次提出的。他在一次爆炸试验中意外发现了两块黄铜圆形薄片,由于爆炸的冲击力,这些薄片结合在一起,所以他提议用炸药来制造不同的金属复合材料研究课题。1957年,V.philipchuk首次将爆炸复合技术引入实际工程应用。此后,英国、前苏联、前德意志联邦共和国、捷克共和国、日本、美国等国也相继开展了这项新技术的研究工作。20世纪60年代,我国也开始研究爆炸焊接的实验和理论。20世纪80年代以来,爆炸焊接的理论和实验技术得到了长足的发展,爆炸焊接的研究范围日益扩大,特别是在许多创新技术的应用上,使爆炸焊接技术广泛应用于石化、制药、造船、核工业、航空等领域,航空航天等领域。"爆炸焊接机理》国内外对爆炸焊接机理进行了大量的研究,在一定程度上揭示了爆炸焊接工艺内在本质在某种意义上促进了爆炸焊接理论的发展。主要的界面键合理论有:A.S.bahrani的压痕机制和A.H.Holtzman的流动不稳定性机制。爆炸焊接是一种特殊的焊接工艺,它结合了压力焊、熔焊和扩散焊的特点。爆炸时间短,反应和变化复杂,涉及的课题多。这些研究还没有完全揭示爆炸焊接的机理。爆炸硬化理论也在研究中,特别是在爆炸载荷作用下高压高速高温瞬时塑性变形过程中的行为还没有得到足够的研究,界面的组织和性能也没有得到足够的研究。爆炸焊接界面的三种主要形式是波结合、直接结合和连续熔化层结合。与正弦波类似的细波组合是理想的组合方式。"爆炸焊》这种波的形成过程主要是炸药爆炸后的爆轰波和炸药产物,后者以前者速度的1/4运动。在爆轰波在包壳上传播的过程中,爆轰波的前向能量被传递到包壳上,引起包壳相应位置材料的波动。当包层板与基板高速碰撞时,碰撞过程也会发生波动。由于熔覆层对基体的冲击压力超过其动态屈服强度,界面上的波浪形变形将被“凝固”,即形成波浪形塑性变形。这种波形是曲折的。在爆轰波后爆炸产物能量的作用下,锯齿形变得弯曲光滑。贯穿爆炸焊接工艺随着爆轰波的传播和爆炸产物在包层上的能量,包层与基体连续而不均匀地碰撞,在其撞击面(结合区)形成连续的形貌。百度文库 复合板爆炸焊工艺

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角法爆炸焊接的瞬时状态》原则如下① 薄金属的爆炸和塑性变形。放置在盖板上的炸药被雷管引爆时,爆炸波在盖板上传播,盖板在爆炸能量的作用下向下加速,然后高速倾斜撞击底板。在此过程中,在切向应力的作用下,界面两侧的薄金属颗粒发生纤维塑性变形。离界面越近,切向应力越大,变形程度越大。随着与界面距离的增大,切向应力减小,变形程度减弱。离开波形区域后,基板和包层呈现基板的原始结构。② 能量转换和部分金属熔化。在塑性变形过程中,爆炸能量大部分转化为热能。如此大量的热能积聚在界面上,在近乎绝热的条件下,必然会导致靠近界面两侧的变形金属薄层温度升高,当达到其熔点时,其中一部分会熔化。在波浪形成过程中,这些熔化的金属被推到涡流区,少量金属留在波脊上,其厚度以微米为单位测量。爆炸复合板哪家质量稳定性好

界面两侧不同的金属处于高压和高温状态,这种压力有数千甚至数万兆帕,温度可至数万摄氏度,高温下金属产生塑性变形、熔化及其综合作用的条件下,它们的原子必然发生相互扩散。s点以V速度的移动即是爆炸焊接工艺的进行。因为炸药化学能的释放及其在金属中的吸收,以及在金属中传递、转换和分配,实际上在短时间内在界面上进行了图8.6角度法爆炸焊接工艺的瞬间形态许多物理化学过程,这些都是在若干微示意图秒的时间内发生的,所以爆炸焊接是在雷管;炸药;覆板;基板:一瞬间完成的。炸药的爆轰速度;爆炸产物由于覆板和基板在高压、高速和高的速度;覆板的下落速度;V碰撞点s温下倾斜撞击,在它们的接触面上发生的移动速度,即焊接速度。

气体放电速率的物理和化学过程很多,与冶金过程中的程度、安装角、碰撞角和弯曲角相似。例如,在上述界面两侧的一薄层金属原子之间的塑性变形、熔化和扩散,其中不同的金属材料实现冶金结合。由于焊接界面局部温度较高,在压力、温度和塑性变形的共同作用下,界面的结合强度可以等于或大于母材的强度,因此爆炸焊接是一种独特的融合熔焊的新型焊接技术,扩散焊和压力焊。

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